石英砂设备全套/球磨机/磁选机/破碎机/除尘器/加工生产线-山鲁重工

新闻动态

让价值共享记录企业发展脚步

2025

11-25

压裂砂气流筛筛分不准、筛网堵？风压不足或波动：工作风压低于 0.3MPa，气流无法有效吹起细粉，筛网易堵塞;风压波动超 0.05MPa，分级阈值不稳定，粗粉混入合格产品。调整罗茨风机参数，将风压稳定在 0.35-0.45MPa，加装稳压罐缓冲压力波动;通过气流分布板优化风道，确保筛面气流均匀(风速偏差≤0.2m/s)，避免局部气流过强吹走合格砂粒。
2025

11-25

长石螺旋分级机分级慢、沉砂夹细多？螺旋分级机是长石选矿的关键分级设备，负责分离长石矿中的细泥与合格砂粒(要求沉砂中 - 200 目细粒含量≤8%)，为后续浮选提纯提供优质原料。若出现分级效率低(处理量低于额定值 60%)、沉砂夹细严重(细粒含量超 15%)，会导致浮选药剂消耗增加、成品白度不达标。结合长石硬度中等、含泥量高的特性，总结 3 步排查法，快速恢复分级性能。第一步：优化螺旋结构与分级槽 —— 核心部件决定分离效果
2025

11-24

石英砂超声波清洗机洗不净、砂粒破？超声波清洗机是石英砂精细提纯的关键设备，通过超声空化效应剥离砂粒表面油污、泥膜(要求清洗后杂质残留率≤0.3%)，为高端应用场景提供洁净原料。若出现清洗不彻底(杂质残留率超 1%)、砂粒破损率高(超 5%)，会导致成品纯度不达标、优质砂损耗增加。结合实操经验，总结 3 步排查法，快速恢复高效清洗性能。
2025

11-24

石英砂搅拌桶搅拌不均、结垢厚？叶片形态、安装位置不当，是搅拌不均的主因。叶片类型或角度不适配：选用直叶片搅拌粗砂(>2mm)，推进力不足，物料易沉积;叶片角度偏差超 10°(标准 30°-45°)，水流形成涡流，局部混合死角。更换 “螺旋桨式叶片”(适配粗细砂混合)，叶片角度校准至 35°-40°，增强径向推力;在桶壁加装 3-4 块导流板(高度为桶体 1/2，间距均匀)，破除涡流，消除混合死角。

2025

11-21

石英砂在线粒度分析仪误差大、数据飘？激光发射器或接收器异常：激光功率衰减(低于额定值 70%)，细颗粒检测信号弱;接收器镜头沾附石英砂细粉(厚度超 0.1mm)，光线折射失真。用激光功率计检测，更换衰减发射器;用无水乙醇擦拭镜头，加装防尘保护罩(带空气吹扫功能，风压 0.3MPa)，避免粉尘污染。
2025

11-21

石英砂自动取样机取样不准、老卡料？取样头口径或形状不适配：口径小于最大颗粒粒径的 3 倍(如石英砂最大粒径 5mm，取样头口径仅 10mm)，大颗粒被拦截;取样头为平口设计，易堆积物料，取样为表层砂样，无法反映整体品质。更换 “喇叭形取样头”，口径设为最大粒径的 5 倍(如 5mm 颗粒配 25mm 口径)，确保粗细颗粒均匀进入;采用 “斜切式开口”，与物料流动方向呈 45°，避免表层物料集中取样。
2025

11-19

石英砂真空包装机封口松、计量差？热封结构、真空参数异常，是封口松的主因。热封温度或压力不当：温度低于 160℃，复合膜热合不充分;超 200℃，膜材易焦糊脆化;压力低于 0.3MPa，封口贴合不紧密。用温度测试仪检测，调整热封温度至 170-190℃(PE 膜选低区间，PP 膜选高区间);校准气缸压力至 0.4-0.5MPa，确保封口压力均匀
2025

11-19

石英砂高压辊磨机粉碎比低、辊面磨得快？高压辊磨机是石英砂中细碎的高效设备，通过高压挤压实现物料破碎(要求粉碎比≥8:1)，若出现粉碎比不足(低于 5:1)、辊面磨损快(使用寿命不足 200 小时)，会导致后续制砂负荷增加、生产成本飙升。结合实操经验，总结 3 步排查法，快速恢复设备破碎性能。

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11-25

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11-24

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11-24

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11-21

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