干式磁选机多用于干砂除铁，料筒直接和石英砂颗粒摩擦，长期运行会出现磨损，一旦筒面磨损变薄，会造成磁场泄露、除铁效果忽高忽低，成品含铁量不稳定。
停机之后检查料筒表面，查看有无划痕、凹坑、磨穿现象。轻微磨损可以做耐磨层修补，筒壁变薄、出现破损就需要更换料筒。
料筒磨损之后，物料和磁系之间距离变大，磁力作用减弱，就算调高设备参数，也很难把铁杂质吸附干净，不要一味依靠调磁场强度掩盖硬件故障。
更换料筒的时候，同步清理内部磁块，检查磁块有没有移位、退磁，磁块位置偏移同样会造成局部除铁效果变差。
装配把控好料筒与磁系间隙，间隙数值严格参照设备说明书，间隙过大除铁差，间隙过小运行容易发生刮擦，再次损坏料筒。
生产进料做好管控，减少大块硬质矿石直接冲击料筒，进料物料保持均匀平铺，降低局部摩擦损耗，延长料筒使用周期。
及时处理料筒磨损问题，磁选机除铁效果恢复稳定，保障石英砂成品品质。